VMC850B CNC-Fräsmaschine, vertikales Maschinenzentrum

Kurze Beschreibung:

Produktmodell: VMC850B

Hauptstruktur mit hoher Steifigkeit und hoher Stabilität

Verwenden Sie 3D-CAD und Finite-Elemente-Analyse, um eine Werkzeugmaschinenstruktur mit hoher Steifigkeit zu entwickeln

Harzgebundenes Sandformen, doppelte Alterung, eine spezielle Tankstruktur und ein optimiertes rippenverstärktes Layout verleihen der Werkzeugmaschine eine gute Steifigkeit und Hystereseverlust


Produktdetail

Spezifikationen

Standardzubehörliste

Produkt Tags

Produktmerkmale

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1.Allgemeine Anleitung
Diese Maschine ist mit vertikaler Rahmenanordnung konzipiert.Die Säule ist auf dem Maschinenkörper montiert, das Spindelgehäuse gleitet auf der Säule und sorgt für eine Z-Achsenbewegung, der Sattel gleitet auf dem Maschinenkörper für eine Y-Achsenbewegung, der Arbeitstisch gleitet auf dem Sattel für eine X-Achsenbewegung.Drei Achsen sind alle lineare Führungen mit höherer Vorschubgeschwindigkeit und höherer Präzision.Wir verwenden hochwertiges Grauguss für Maschinenkörper, Säule, Sattel, Arbeitstisch und Spindelkasten mit Harzsand-Technologie und zweifacher Alterungsbehandlung, um die innere Restspannung des Materials zu beseitigen.Diese Teile werden alle durch die SolidWorks-Software optimiert, wodurch die Steifigkeit und Stabilität nicht nur dieser Teile, sondern auch der Maschine erheblich verbessert wird.Außerdem werden die durch das Schneiden verursachten Verformungen und Vibrationen eingeschränkt.Die wichtigen Teile werden alle von weltbekannten Marken importiert, um der Maschine eine höhere Stabilität und Haltbarkeit zu verleihen.Diese Maschine kann den Prozess des Fräsens, Bohrens, Reibens, Bohrens, Reibens und Gewindeschneidens durchführen und wird normalerweise in der Militär-, Bergbau-, Automobil-, Formen-, Instrumenten- und anderen mechanischen Verarbeitungsindustrie eingesetzt.Es kann für alle Arten von Hochpräzisions- und Prozessmodellen verwendet werden.Es eignet sich für kleine und mittlere Produktionen mit mehreren Sorten und kann auch in eine automatische Produktionslinie integriert werden.

2.Drei-Achsen-System
Drei Achsen sind alle linear geführt und verfügen über eine große Spannweite für dauerhafte Präzision.Die Motoren der 3 Achsen sind über eine spaltfreie flexible Kupplung direkt mit einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel verbunden.Jede Kugelumlaufspindel mit 3 Achsen wird aus Präzisionskugelumlaufspindeln mit Winkelkontakt hergestellt und mit passenden professionellen Lagern ausgestattet. Außerdem führen wir eine Vorspannung für die Kugelumlaufspindeln durch, um eine höhere Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten. Der Z-Achsen-Servomotor verfügt über eine automatische Bremsfunktion.Bei einem Stromausfall kann die Motorbremse automatisch durch die Bremse gehalten werden, um eine Drehung zu verhindern, was eine Rolle beim Sicherheitsschutz spielt.

3. Spindeleinheit
Die Spindel wird von einem professionellen Hersteller hergestellt, um hohe Präzision und Steifigkeit zu gewährleisten.Das Spindellager stammt von der weltberühmten Hochpräzisionslagermarke und wird unter der Bedingung konstanter Temperatur und ohne Staub montiert.Danach werden alle Spindeln einem dynamischen Gleichgewichtstest unterzogen, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Sie ist mit einem Niederdruck-Luftkreislauf-Schutzsystem ausgestattet, das Niederdruckluft in den Spindelinnenraum bläst und eine Luftschutzschicht bildet, um das Eindringen von Staub und Kühlmittel zu verhindern die Spindel.Unter diesen Bedingungen funktioniert das Spindellager in einer Umgebung ohne Verschmutzung, was die Spindeleinheit schützt und die Lebensdauer der Spindel verlängert.Die Spindelgeschwindigkeit kann innerhalb des Spindelgeschwindigkeitsbereichs stufenlos geändert werden, der durch die innere Motorkodierung gesteuert wird, um die Funktion der Spindelausrichtung und des starren Gewindeschneidens zu erfüllen.

4.Werkzeugwechselsystem
Die Standardkapazität des Werkzeugmagazins dieser Maschine beträgt 24 Tonnen und ist auf der Seitensäule montiert.Wenn das Werkzeug gewechselt wird, wird die Werkzeugplatte angetrieben und durch den Wälzfräsen-Nockenmechanismus des Motorantriebs positioniert. Nachdem die Spindel die Position des Werkzeugwechsels erreicht hat, führt das ATC den Werkzeugwechsel durch und sendet die Werkzeugaktion.ATC ist ein Wälzfräser-Nockenmechanismus, der eine Vorspannung erzeugt und dann mit hoher Drehzahl rotieren kann, was für einen schnellen und korrekten Werkzeugwechsel besser ist.

5.Kühlmittelsystem
Die Maschine ist mit einer aufrechten Tauchkühlpumpe mit großem Durchfluss und einem Wassertank mit großem Fassungsvermögen ausgestattet.Die Geschwindigkeit der Kühlpumpe beträgt 2 m³/h, um eine ausreichende Umlaufkühlung sicherzustellen.An der Endfläche des Spindelkastens befindet sich eine Kühldüse, die Luftkühlmittel und Wasserkühlmittel für das Werkzeug und die Werkstücke erzeugen kann.Ausgestattet mit einer Luftpistole zum Reinigen der Maschine und der Werkstücke.

6.Pneumatisches System
Die Pneumatikeinheit kann Verunreinigungen und Feuchtigkeit in der Gasquelle filtern, um Schäden und Erosion von Maschinenteilen zu vermeiden.Die Magnetventileinheit steuert das Programm per SPS, um sicherzustellen, dass die Aktionen des Spindellösewerkzeugs, des Spindelmittenblasens, des Spindelspannwerkzeugs und der Spindelluftkühlung schnell und korrekt ausgeführt werden können.Bei jedem Spindelwerkzeugwechsel wird klare Druckluft aus der Spindelmitte geblasen, um das Spindelinnenloch und den Werkzeugschaft zu reinigen und so eine hohe Steifigkeit der Kombination aus Spindel und Werkzeug zu gewährleisten.Dadurch wird die Lebensdauer der Spindel verlängert.

7. Maschinenschutz
Wir verwenden für die Maschine einen Standard-Sicherheitsschutz, der nicht nur Kühlmittelspritzer, sondern auch einen sicheren Betrieb schützt.Jede Führung ist mit einem Schutzschild ausgestattet, um zu verhindern, dass Kühlmittel und Schneidteile in den Innenraum gelangen und den Verschleiß und die Erosion von Führung und Kugelumlaufspindel verringern.

8. Schmiersystem
Führungsbahn und Kugelumlaufspindel sind mit einem Zentralschmiersystem und einem volumetrischen Ölabscheider in jedem Knoten ausgestattet, der Öl in festgelegten Mengen und Zeiten liefern kann, um sicherzustellen, dass jede Gleitfläche geschmiert und die Fertigung abgesenkt wird.Dies verbessert die Genauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel und der Führung.

9.Spänefördersystem
Wir bieten ein standardmäßiges manuelles Spanentfernungsgerät mit einfacher Bedienung.Sie können auch zwischen Späneförderer vom Schneckentyp oder vom Scharniertyp wählen.


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    Einheit

    VMC640L

    VMC640LH

    VMC850L

    VMC1000L

    Arbeitstisch

    Arbeitstischgröße

    mm

    400×900

    400×900

    500×1000

    500×1200

    T-Nut (N×B×T)

    mm

    3×18×100

    3×18×100

    5×18×100

    5×18×100

    Reisen

    Verfahrweg der X-Achse

    mm

    640

    640

    850

    1000

    Verfahrweg der Y-Achse

    mm

    400

    400

    500

    500

    Verfahrweg der Z-Achse

    mm

    400

    500

    600

    600

    Bearbeitungsbereich

    Abstand von der Spindelmitte zur Säulenvorderseite

    mm

    440

    476

    572

    572

    Abstand vom Spindelende zum Arbeitstisch

    mm

    120-520

    120-620

    120-720

    120-720

    Maschinendimension

    L×B×H

    mm

    2200×2100×2500

    2200×2100×2550

    2540×2320×2780

    3080×2320×2780

    Maschinengewicht

    Max.Tragfähigkeit des Arbeitstisches

    kg

    350

    350

    500

    600

    Maschinengewicht

    kg

    3900

    4100

    5200

    5600

    Spindel

    Konus der Spindelbohrung

    BT40

    BT40

    BT40

    BT40

    Spindelleistung

    kw

    5.5

    5.5

    7,5/11

    7,5/11

    Max.Spulengeschwindigkeit

    U/min

    8000/10000
    (Spindelölkühler)

    8000/10000
    (Spindelölkühler)

    8000/10000
    (Spindelölkühler)

    8000/10000
    (Spindelölkühler)

    Vorschub (Direktantrieb)

    Max.Vorschubgeschwindigkeit

    mm/min

    10000

    12000

    12000

    12000

    Eilvorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z)

    m/min

    20.20.10

    30.30.24

    32.32.30

    32.32.30

    Kugelumlaufspindel (Durchmesser + Steigung)

    X-Achsen-Kugelumlaufspindel

    3210

    3212

    4016

    4016

    Y-Achsen-Kugelumlaufspindel

    3210

    3212

    4016

    4016

    Z-Achsen-Kugelumlaufspindel

    3210

    4012

    4016

    4016

    Werkzeugmagazin

    Kapazität des Werkzeugmagazins

    T

    16

    16

    24

    24

    Werkzeugwechselzeit

    s

    2.5

    2.5

    2.5

    2.5

    Positionierungsgenauigkeit (nationaler Standard)

    Positionierungsgenauigkeit (X/Y/Z)

    mm

    0,008

    0,008

    0,008

    0,008

    Neupositionierungsgenauigkeit (X/Y/Z)

    mm

    0,005

    0,005

    0,005

    0,005

    NEIN. Name Marke
    1 CNC-System Seimens 808D-SYSTEM
    2 Hauptmotor Kompletter Satz Siemens-Antrieb inklusive Servomotor
    3 X/Y/Z-Achsenmotor, Treiber Seimens
    4 Kugelumlaufspindel Hiwin oder PMI (Taiwan)
    5 Kugelumlauflager NSK (Japan)
    6 Linearführungen Hiwin oder PMI (Taiwan)
    7 Spindelmotor POSA/ROYAL (Taiwan)
    8 Wärmetauscher Taipin/Tongfei (Joint-Venture)
    9 Hauptkomponenten des Schmiersystems Proton (Joint Venture)
    10 Hauptkomponenten des pneumatischen Systems AirTAC (Taiwan)
    11 Hauptkomponenten des elektrischen Systems Schneider (Frankreich)
    12 Wasserpumpe China